規(guī)格支持定制
功能保溫,防護
顏色多種顏色
優(yōu)點耐老化,耐腐蝕,耐磨損,耐高溫,化學(xué)穩(wěn)定,施工方便
用途水利工程,排水排污,市政工程
對于PE管的連接是有多重連接方法的,如果找不到對自己合適,就了解一下如何對進行焊接吧!
一、PE管焊接前的準(zhǔn)備:檢查熱熔機電源是否接好,銑刀是否能切削,加熱板加熱是否正常,機架油缸是否運行。
二、焊接:
(1)清除管道端口的污物(油、塵、泥、水)。
(2)將PE管置于機架卡瓦內(nèi)。
(3)將PE管端面用銑刀盤銑平。
(4)測量機架油缸托動力。
(5)檢查加熱板溫度是否達(dá)到溫度值190-230之間,常溫下為210±10℃。
(6)將加熱板放入機架。
(7)減小熔接壓力(0.02Mp)。
(8)時間達(dá)到后迅速切換。
(9)將壓力升高使之達(dá)到一定要求,一般為2-3Mp,視油缸托動力而定。
(10)進行保壓冷卻。
PE管因其具有耐腐蝕、無毒性、內(nèi)壁光滑阻力小、抗老化使用壽命長(50年)、重量輕(密度只有鋼管的1/8)、安裝勞動強度低、施工費用少、 抗震性能強、材質(zhì)柔韌性好等特點,越來越受到供水企業(yè)、市政建設(shè)的歡迎與青睞,隨著應(yīng)用范圍的擴大,施工前后的很多事項需要我們多去注意,下面我們就來學(xué)習(xí)下施工之前需要準(zhǔn)備的事項是哪些吧。
PE管在施工前所需要做的準(zhǔn)備有以下四步
1、施工前復(fù)測準(zhǔn)備接入的管線的位置和高程,與設(shè)計高程無誤時方可進行施工(連接原有管道)。施工中執(zhí)行二級測量復(fù)核制度,定期檢查,做好施工的原始記錄,及時進行成品測量。PE管開槽時要認(rèn)真了解交叉口的現(xiàn)狀管線及其他障礙物,以便開挖時采取妥善的加固保護措施;
2、機械開挖基槽,槽底預(yù)留20cm左右,由人工清理槽底,確保槽底原狀土不受擾動;
3、開挖深度為1:0.25(挖深>2.5m時,撥臺寬度為0.5m),如遇土質(zhì)較差時,坡度適當(dāng)放大,如位置受限,需采取必要的支護,防止坍塌;
4、開槽后,在下管安裝前約請有關(guān)人員包括監(jiān)理,驗槽合格后方可進行下道工序。
PE管非開挖鋪管技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域很寬,主要用于各種地下管道的鋪設(shè)、更換和修復(fù)。隨著非開挖技術(shù)的不斷成熟,施工技術(shù)和設(shè)備的不斷完善,其應(yīng)用領(lǐng)域也不斷拓寬。當(dāng)我們進行水壓試驗后,我們該如何來進行消毒沖洗呢?下面我們具體來看一下吧:
1、PE管道水壓試驗后,竣工驗收前應(yīng)沖洗消毒。
2、沖洗時應(yīng)避開用水高峰,以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗,直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。
3、沖洗時應(yīng)保證PE管路暢通安全。
4、管道應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h,再次沖洗,直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。
PE管在投入使用之前都是需要對其進行檢驗的,只有這樣才可以確保在后續(xù)進行施工的時候不會影響整個的施工進程,那么管道具體的檢驗標(biāo)準(zhǔn)又是什么樣的呢。
1、首先來說檢驗員在進行檢驗的時候每一卷管道都是需要進行檢驗的,具體在進行檢驗的時候其中滴水情況還有爆破壓力等都是需要詳細(xì)的進行檢驗的,其中壁厚還有寬窄等數(shù)據(jù)也都應(yīng)該詳細(xì)的記錄下來。
2、檢驗員在進行檢驗的時候還需要對管道進行倒卷檢驗工作,在這個項目當(dāng)中所需要檢查的內(nèi)容包括外表還有形狀、飽滿度等內(nèi)容,并且需要PE管在檢驗結(jié)束時候?qū)z驗的結(jié)果記錄下來。
3、質(zhì)檢員還應(yīng)該對部分的產(chǎn)品進行抽檢工作,在這個過程當(dāng)中需要詳細(xì)的檢查其各項數(shù)據(jù)是否和之前記錄的數(shù)據(jù)相等,并且在進行記錄的時候需要確保沒有出現(xiàn)亂涂亂蓋的情況。
4、在進行壓力檢驗工作的時候首先需要將壓力調(diào)整到0.1大小的時候,然后在這個時候檢查一下滴水是不是比較均勻的,在這種時候如果滴水是比較均勻的那么就可以繼續(xù)進行爆破壓力的測試了,在進行壓力測試的時候需要確保壓力在0.28以上,如果在進行測試的時候壓力低于0.28了那么還需要單對其進行保壓實驗。
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